Летучий контроль. 1. Область применения. 1.1. Настоящая процедура устанавливает порядок проведения летучего контроля (текущего мониторинга). Система контроля со стороны заказчика состоит из постоянного и летучего контроля. Постоянный контроль проводится в соответствии с перечнем обязательного предъявления. Пояснения Эффективность летучего контроля обуславливается его внезапностью, правила обеспечения которой должны быть специально разработаны.
!Военпред!
| План проведения летучего контроля на предприятии - 83 фото | Летучий контроль осуществляется осмотром поверхности после омеднения, никелирования, хромирования и нанесения других покрытий и проверкой толщины покрытий после полирования. |
| Барьер на пути брака: новый ПСР-проект «Летучий контроль» | Летучий контроль — это система проверок и мониторинга, проводимая на предприятии с использованием наблюдения и обратной связи в реальном времени. |
| Стандарт организации, инспекционный и приемочный контроль продукции | Летучий контроль — это метод управления качеством, который используется для контроля и повышение производительности процессов в организации. |
| Менеджмент контроля качества - Промперфоратор> | Руководство по контролю над строительством атомных станций. ISO/IEC 17025-2017. Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий. |
Критерии испытаний опытных образцов. Раздел 3
План летучего контроля составляется военным представительством на год с указанием объектов проверки. На основании годовых планов военное представительство разрабатывает план летучего контроля на месяц. План летучего контроля до сведения работников предприятия не доводится. В целях поддержания заданного уровня качества выпускаемой продукции, стабильности производства военное представительство может проводить внеплановый летучий контроль проводится по усмотрению начальника военного представительства. Летучий контроль проводится в присутствии и при участии представителей ОТК и цеха, в котором проводится летучий контроль, а при необходимости и других работников предприятия. Для проведения летучего контроля исполнителю выдается задание. Задание выдает начальник военного представительства заместитель начальника военного представительства, начальник группы в двух экземплярах по установленной форме устанавливается СТП, по согласования с военным представительством.
В задании должно быть конкретно указано что, где, в какие сроки и в каком объеме должно быть проверено. Задание регистрируются в Журнале учета выдачи заданий на летучий контроль. Исполнитель, получивший задание на проведение летучего контроля, обязан: уяснить поставленную задачу, ознакомиться с результатами предыдущего летучего контроля; изучить необходимую техническую документацию чертежи, ТУ, инструкции , особенности монтажа, настройки, регулировки, испытаний и т. В процессе летучего контроля исполнитель имеет право потребовать необходимую документацию и средства измерения утвержденную технологию, паспорта и сертификаты на материалы, расчеты норм и нормативов, расходов сырья, комплектующих изделий, материалов, трудоемкости, инструкции по хранению изделий и материалов, необходимые ТУ, ГОСТ, чертежи, сопроводительную документацию и др. По окончании проверки в присутствии представителей цеха и ОТК заполняется раздел задания «Результаты летучего контроля», подписывается исполнителем летучего контроля и представителями цеха, ОТК, участвовавшими в проверке, и докладывается начальнику военного представительства, выдавшему задание. При обнаружении несоответствий в процессе летучего контроля начальник, выдавший задание на летучий контроль, делает заключение по результатам проверки и подписывает его.
Все экземпляры оформленного задания при наличии нарушений под расписку вручаются начальнику цеха начальнику участка, лаборатории, склада , в котором проводился контроль. В течение трех рабочих дней должны быть разработаны и согласованы с военным представительством мероприятия по устранению выявленных недостатков. При необходимости мероприятия по устранению выявленных недостатков разрабатываются и согласовываются в масштабе предприятия. После разработки и согласования мероприятий по устранению выявленных при летучем контроле недостатков, но не позднее 5 дней со дня вручения задания исполнителем военного представительства, один экземпляр оформленного задания возвращается с отметками о выполнении, второй экземпляр остается на предприятии. Исполнитель военного представительства, проводивший летучий контроль, по истечению сроков, заданных намеченными мероприятиями на устранение недостатков, проводит повторную проверку, о ее результатах делает запись в задании и докладывает начальнику, выдавшему задание. Получив разрешение, закрывает задание.
В случае невыполнения согласованных мероприятий в заданные сроки, а также несвоевременного представления этих мероприятий начальник военного представительства направляет руководству предприятия уведомление о невыполнении мероприятий в согласованные сроки, о чем делается запись в задании. Если согласованные мероприятия по устранению несоответствий требуют длительных сроков исполнения, об этом делается отметка в Журнале учета выдачи заданий на летучий контроль. Закрытие задания делается по исполнении всех пунктов мероприятий. В таких случаях начальник, выдавший задание, может разрешить сдать задание в дело до его закрытия. Начальник военного представительства должен принять все меры, для выполнения мероприятий включая и приостановку приемки продукции. После устранения несоответствий проверенный объект предъявляется повторно военному представительству, после чего начальник военного представительства решает вопрос о возобновлении приемки.
Закрытое задание с приложением всех сопутствующих документов акты, протоколы, справки и т. Одновременно делается отметка в Журнале учета выдачи заданий на летучий контроль о выполнении задания с указанием номера дела и страниц, куда подшито задание. Результаты летучего контроля должны обсуждаться на Дне качества предприятия промышленности производственного подразделения предприятия промышленности. Контроль качества сборочных единиц и изделий: полнота и правильность оформления приемосдаточной документации технических паспортов исполнителями ОТК, наличие записи фактических величин контролируемых параметров; наличие технологической производственной тары, ее исправность; наличие предусмотренных техпроцессом средств измерений и испытательного оборудования, своевременность их поверки и аттестации; соответствие размеров и требований чертежа, выполнение которых обеспечивается технологическим процессом точностью оборудования не соосность, не плоскостность, не перпендикулярность и т. Контроль соблюдения технологических процессов изготовления деталей, сборочных единиц и изделий: наличие техпроцесса выписок из техпроцесса на рабочем месте исполнителя, соответствие требований, изложенных в техпроцессе, требованиям конструкторской документации; правильность и своевременность внесения изменений в техпроцесс при корректировке технической документации; наличие перечня и порядок согласования техпроцессов с военным представительством; достаточность контрольных операций, обеспечение их необходимыми средствами измерений и испытаний; обеспечение исполнителя средствами измерения, приспособлениями, стендами и электроизмерительными приборами, предусмотренными техпроцессом; последовательность, полнота и качество выполнения исполнителем технологических операций в соответствии с действующим техпроцессом; наличие аттестатов у рабочих на право выполнения работ и личных клейм у исполнителей, выполняющих контрольные операции. Контроль участка лакокрасочных и гальванических покрытий: состояние помещения, качество исходных материалов химикатов , состав ванн, периодичность их слива и очистки, исправность загрузочной тары; подготовка деталей к процессу гальванического покрытия, соблюдение рабочими режимов величины тока, температуры, времени выдержки , качество покрытия; порядок хранения лакокрасочных материалов, наличие специально оборудованных помещений для окраски с приточно-вытяжной вентиляцией температура, влажность ; выполнение техпроцессов окраски подготовка деталей к окраске, соблюдение времени и температуры сушки шпатлевки, грунта и эмалей ; контроль вязкости грунта и эмалей, имеющихся на рабочих местах, состояние тары для материалов.
Контроль резинотехнических изделий: состояние помещения и порядок хранения резинотехнических изделий, оборудование его приборами для контроля температуры и влажности воздуха, учет исходных материалов, наличие документов, удостоверяющих их годность; соблюдение технологического процесса изготовления резинотехнических деталей; оборудование контрольных точек ОТК необходимыми приборами, аттестация; проверка резинотехнических деталей на соответствие чертежу; условия хранения и транспортировки готовых резинотехнических изделий. Контроль средств измерения контроля и испытательного оборудования: учет средств измерения контроля , оснастки и приспособлений, наличие отметок о проведенных проверках, соответствие дат установленным срокам проверки, наличие и выполнение графиков проверки; состояние, консервация, условия хранения и порядок выдачи инструмента и приспособлений, своевременность их возврата исполнителям для отчетной проверки; наличие и соблюдение годового графика периодической поверки средств измерения контроля и аттестации испытательного оборудования. Контроль межцеховой транспортировки деталей, сборочных единиц и изделий: наличие и целостность транспортировочной тары, обеспечение сохранности деталей и изделий в таре, предотвращение попадания атмосферных осадков; наличие сопроводительных документов и учет передачи изделий из одного подразделения в другое. Нормы технологической точности; наличие графика проверки оборудования на технологическую точность. При выявлении несоответствующей продукции в процессе производства соответствующие службы предприятия проводят анализ брака, разрабатывают мероприятия по устранению и предупреждению причин ее несоответствия.
Однако он также имеет ограничения, которые следует учитывать при его применении. Летучий Контроль своими словами для детей Летучий контроль — это особый вид контроля, который выполняется в случайное время. Он используется, когда нецелесообразно проводить постоянный контроль.
Давай объясню это простыми словами. Представь, что у тебя есть маленький магазинчик, где ты продаешь сладости. Ты не можешь постоянно стоять возле кассы и проверять всех покупателей, правильно ли они платят. Такой способ контроля будет очень затратным и неудобным. Вместо этого, ты можешь использовать летучий контроль. Это означает, что время от времени ты будешь проверять случайных покупателей, чтобы убедиться, что они правильно платят за сладости.
Круг лиц, санкционирующих внесение изменение в технологическую документацию, четко определен. Все изменения в технологической оснастке, оборудовании, материалах, комплектующих изделия, техпроцессах документированы и доведены до сведения заинтересованных лиц. Процедура изменения процессов изложена в соответствующих стандартах предприятия. В рамках функционирующей на предприятии СМК разработаны процедуры, регламентирующие порядок осуществления контроля и испытания продукции. В зависимости от стадии производственного процесса, вида контроля и испытаний конкретизируются по объему, статусу проведения, порядку предъявления. Основными документами по оценке качества изделий являются действующие нормативная и технологическая документация, методики контроля и проведения испытаний, удовлетворенность потребителей. Основной задачей контроля является обеспечение достоверности оценки качества продукции. Отдел технического контроля предприятия проводит мониторинг информации удовлетворенности потребителей как одного из способов измерения работы СМК. Вся информация от потребителя, о качестве поставляемой продукции, выносится на заседание комиссии для рассмотрения и принятия соответствующего решения. Все элементы СМК подвергаются периодической внутренней проверке не реже одного раза в год с целью установления того, что СМК: соответствует запланированным мероприятиям, требованиям инструкции стандарта предприятия; внедрена результативно и поддерживается в рабочем состоянии.
Летучий контроль проводят несколько раз в смену, чтобы выявить и предупредить поступление на механическую обработку полировку деталей с дефектными покрытиями, а также обеспечить своевременное исправление гальванических ванн. Толщину покрытий проверяют для того, чтобы не допустить поступление на полирование деталей с покрытиями недостаточной толщины и своевременно принять меры, обеспечивающие нормальную работу ванн. Планы летучего контроля являются внутренними документами Государственной приемки и администрации предприятия не сообщаются. При планировании летучего контроля учитываются характер и причины выявляемых дефектов при изготовлении, испытаниях и приемке продукции; результаты анализа состояния технологического оборудования, средств измерений и контроля, сроки их перепроверки и ремонта; реализация планов Государственной приемки по контролю за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий; характер недостатков, выявленных при эксплуатации принимаемой продукции; степень отработанности технологического процесса и освоения продукции в производстве; результаты входного контроля материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий; информация от других Государственных приемок и предприятий о недостаточном качестве продукции. Контролер или контрольная группа с переносным оборудованием, необходимым для проверки размеров и качества, переходит по определенному плану от одного рабочего места к другому.
Учебное пособие 80046
Инспекционный контроль представляет собой контроль, который осуществляется специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля. 7.8.3 Планирование летучего контроля осуществляется на основе анализа результатов приёмочного контроля и данных об отказах продукции в эксплуатации. При проведении летучего контроля представителями ВП результаты доводятся под подпись представителю ОТК, присутствовавшему при контроле.
План проведения летучего контроля на предприятии - 83 фото
Требования стандарта являются обязательными для всех подразделений и должностных лиц организации, задействованных в процедуре контроля технологической дисциплины. Контроль летучий (летучий контроль). Контроль, проводимый в случайное время [16504]. Наши онлайн проекты. Журнал "Безопасность труда в промышленности" Виды контроля продукции по полноте охвата: летучий, непрерывный, периодический, сплошной, выборочный. это метод проверки качества продукции или услуг, основанный на выборочном отборе образцов и их последующей проверке на соответствие. Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения ¦технологической операции. это метод контроля, который выполняется в случайное время.
К термину "Испытания с использованием моделей" (п. 57)
| Летучий контроль на предприятии что это такое простыми словами | Летучий контроль – это контроль в случайное время, назначаемый начальником ОТК (БТК). Основанием проведения летучего контроля должны служить. |
| 23 апреля 2013 / От летучего контроля к глобальному управлению системой качества менеджмента | Летучий контроль – это контроль в случайное время, назначаемый начальником ОТК (БТК). Основанием проведения летучего контроля должны служить. |
| Что такое летучий контроль? | летучий контроль Контроль, проводимый в случайное время. Пояснения Эффективность летучего контроля обуславливается его. |
| Летучий контроль | Основной принцип работы летучего контроля заключается в непрерывном мониторинге системы или процесса, при этом данные анализируются в режиме реального времени. |
| !Военпред! | На проведение летучего контроля должностным лицам военного представительства выдается задание по установленной форме. |
Виды контроля по полноте охвата с точки зрения времени и объема.
Основными документами по оценке качества изделий являются действующие нормативная и технологическая документация, методики контроля и проведения испытаний, удовлетворенность потребителей. Основной задачей контроля является обеспечение достоверности оценки качества продукции. Отдел технического контроля предприятия проводит мониторинг информации удовлетворенности потребителей как одного из способов измерения работы СМК. Вся информация от потребителя, о качестве поставляемой продукции, выносится на заседание комиссии для рассмотрения и принятия соответствующего решения. Все элементы СМК подвергаются периодической внутренней проверке не реже одного раза в год с целью установления того, что СМК: соответствует запланированным мероприятиям, требованиям инструкции стандарта предприятия; внедрена результативно и поддерживается в рабочем состоянии. Персональный состав комиссии по внутренней проверке и оценке эффективности функционирования СМК, цели проверки, сроки проверки и оценки элементов системы, указываются в приказе директора предприятия. Анализ и оценка СМК проводится соответствующим компетентным персоналом, который не задействован в проверяемой им деятельности или элементах системы. Продукция подвергается контролю и испытаниям в соответствии с требованиями соответствующей нормативно-технической документации, методик испытаний. Виды и объем контроля и испытаний изложен в соответствующих технологических процессах, программах, методиках испытаний, перечнях контроля изделий.
Виды контроля продукции на предприятии: входной контроль корпусов, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий; пооперационный контроль, контроль в соответствии с технологическим регламентом и инструкциями на каждый вид продукции; летучий контроль проводится согласно плану летучего контроля; летучий внеочередной контроль проводится в случае ухудшения качества на определенном участке процесса; приемочный контроль ОТК; периодические испытания, при наличии требований в КД.
Допускается совмещение нескольких видов проверок с оформлением одного акта. В акт включаются данные по всем проверенным операциям, выявленные отступления и предложения по их устранению.
Примечание - Использование отличных от технологического процесса вспомогательного и режущего инструмента с одинаковыми техническими возможностями кроме режущего инструмента, обеспечивающего размеры детали, выполнение которых гарантируется размерами инструмента — не квалифицируется как нарушение технологического процесса и не отражается в актах проверки. В отдельных случаях окончательное заключение по характеру отступлений от техпроцесса принимают начальник ТО и или главный инженер. После оформления и согласования акт хранится в ТО для контроля выполнения мероприятий.
Проведение периодического индивидуального контроля технологической дисциплины Периодический индивидуальный контроль технологической дисциплины проводится представителями ОТК и ТО согласно графикам приложение WWW и указаниям приложение …. При проведении контроля обязательно присутствие производственного мастера. При отсутствии замечаний вносится запись: «Замечаний нет» см.
При выявлении нарушений, запись об этом также вносится в журнал, порядок ознакомления с записью и дальнейших действий — по …. После проведения периодического индивидуального контроля технологической дисциплины представители ОТК и ТО вносят об этом отметки записи в графики приложение RRR. Данные по выполнению графиков периодического индивидуального контроля технологической дисциплины отделом технического контроля, начальник ОТК один раз в полгода направляет служебной запиской начальнику ТО до 12 июня, до 12 декабря.
Допускается по устному распоряжению начальника ОТК ТО задание и результаты проведения летучего контроля оформлять в журнале приложение …, форма 1. Журналов, как правило, оформляется несколько, в зависимости от количества производственных участков. Форма журнала для проведения летучего контроля ВП приведена в приложении … форма 2.
При проведении летучего контроля представителями ОТК ТО обязательно присутствие производственного мастера. Результаты летучего контроля технологической дисциплины вносятся в соответствующую графу «Задания... При проведении летучего контроля представителями ВП результаты доводятся под подпись представителю ОТК, присутствовавшему при контроле.
После оформления результатов летучего контроля представитель ОТК ТО передаёт оба экземпляра задания руководителю проверяемого подразделения или его представителю под подпись в журнале регистрации результатов летучего контроля приложение MMM, форма 1 с целью планирования и принятия мер по выявленным замечаниям при их наличии. Руководитель проверенного подразделения в течении 3-х рабочих дней организовывает разработку мероприятий и устанавливает сроки устранения замечаний. Обычно, по этому сроку 3 дня возникают трения с ВП.
Мытьем и катаньем пытаются уменьшить срок. Царапайтесь, если это оправдано. Если выполнение этих мероприятий зависит от деятельности других подразделений, мероприятия должны быть согласованы с руководителями этих подразделений.
Согласование мероприятий с ОТК ТО, ВП производится в срок не более 3-х рабочих дней с момента передачи оформленных результатов летучего контроля. Допускается оформление мероприятий производить отдельным документом, который прилагается к заданию или журналу. В случае оформления результатов летучего контроля в журнале, представитель ПП делает необходимые выписки из него и направляет копии выписок заинтересованным подразделениям.
Анализ: Полученные результаты измерения сравниваются с заранее установленными стандартами или спецификациями качества. Принятие решения: В зависимости от результата сравнения, принимается решение относительно дальнейшей работы с образцом или единицей продукции. Например, они могут быть зачислены в категорию «годен» или «не годен» в зависимости от соответствия стандартам.
При несоответствии стандартам, возможно применение корректирующих мероприятий, таких как переработка или отклонение от норм. Преимущества летучего контроля включают: Обеспечение более высокого уровня качества продукции путем раннего выявления дефектов и неполадок. Уменьшение количества брака и отходов на производстве.
Сокращение затрат на исправление ошибок и решение проблем. Повышение удовлетворенности клиентов за счет предоставления продукции высокого качества. Обеспечение соблюдения стандартов качества и требований заказчиков.
Преимущества летучего контроля Летучий контроль является эффективным инструментом для проверки качества продукции или услуг. Он предоставляет множество преимуществ, которые помогают организациям улучшить процессы и достичь высокого уровня качества. Вот некоторые из главных преимуществ летучего контроля: Высокая точность проверки — летучий контроль предоставляет возможность проверить каждый отдельный экземпляр продукта или услуги, а не только выборочную часть.
Это позволяет выявить даже самые маленькие дефекты или проблемы. Своевременное выявление проблем — благодаря летучему контролю проблемы могут быть выявлены и устранены на самых ранних стадиях производства или оказания услуги. Это позволяет предотвратить большие затраты, связанные с отзывом товара или реакцией на недовольство клиентов.
Проактивное управление качеством — летучий контроль позволяет компаниям принимать меры для улучшения процессов и производства еще до того, как проблемы возникнут.
Пояснения Эффективность летучего контроля обуславливается его внезапностью, правила обеспечения которой должны быть специально разработаны. Источник: СТП 581 6. Руководство по системе управления охраной труда … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации контроль — 2. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации Контроль — Control Содержание Содержание 1.
Энциклопедия по машиностроению XXL
Он является важным инструментом для обеспечения качества и безопасности продукции, а также оптимизации производственных процессов. Определение и принципы работы Основная идея летучего контроля заключается в том, что специалисты надзорных органов внезапно посещают строительные объекты без предварительного уведомления, чтобы оценить соответствие строительных работ требованиям законодательства и проекту. Во время летучего контроля осуществляется проверка множества аспектов, включая соблюдение технических норм, безопасность труда, выполнение проектной документации и соблюдение требований качества работ. Одной из особенностей летучего контроля является его непредсказуемость и случайность. Используя этот подход, надзорные органы стремятся минимизировать возможность скрытого нарушения требований законодательства со стороны застройщиков и подрядчиков. В результате проведения летучего контроля выявленные нарушения могут привести к применению административных мер в отношении застройщиков и подрядчиков, штрафам или даже остановке строительства. Основные принципы летучего контроля: 1. Обратная связь Летучий контроль предполагает постоянное информационное взаимодействие между наблюдающей системой и управляющей системой. Обратная связь позволяет наблюдающей системе анализировать информацию о текущем состоянии системы и сравнивать ее с желаемыми показателями.
Это позволяет определять степень отклонения и предпринимать необходимые меры для коррекции ситуации. Внутренняя и внешняя детерминированность Летучий контроль предполагает, что наблюдаемая система или подвергается внешним воздействиям, или нестабильна. Наблюдаемая система должна быть подвержена определенным изменениям, чтобы обеспечить достаточное количество информации для проведения контроля и принятия решений. Контекстуальность и предсказуемость Летучий контроль основан на понимании контекста и предсказуемости действий. Управляющая система должна обладать достаточными знаниями о наблюдаемой системе, а также о внешних факторах, которые могут на нее влиять. Это позволяет принимать адекватные и своевременные решения в зависимости от текущей ситуации. Итеративность и адаптивность Летучий контроль является итеративным процессом, который постоянно анализирует и корректирует действия наблюдаемой системы. Управляющая система должна быть гибкой и адаптивной к изменениям внешней и внутренней среды, чтобы обеспечить эффективность и оптимальность контроля.
Эффективность и безопасность Летучий контроль должен быть эффективным в достижении поставленных целей и безопасным для наблюдаемой системы. Управляющая система должна максимизировать достижение желаемых показателей и минимизировать возможные риски или потери. Преимущества летучего контроля: Летучий контроль предлагает некоторые значительные преимущества по сравнению с другими методами контроля качества: 1.
Изменения в программу проведения ИКПП вносит старший инспектор-приемщик по согласованию с руководством предприятия-изготовителя. После утверждения один экземпляр программы передается руководству предприятия-изготовителя, второй хранится в Центре. Отчет должен содержать: - информацию о проверках, выполненных по программе ИКПП; - информацию о состоянии выполнения корректирующих мероприятий по устранению несоответствий, выявленных за отчетный период; - информацию о неустраненных несоответствиях. Систематизированные данные по проведению ИКПП за год включают в отчет о работе приемочной инспекции. Данный план должен содержать: цель и область проверки, наименование проверяемого процесса и подразделения предприятия-изготовителя, в которых будет проверяться функционирование данного процесса или деятельности, состав группы проверяющих, вид проверки, дату передачи программы проведения проверки, перечень пунктов документов, подлежащих проверке. При разработке плана проверки учитывают: - состояние процесса; - степень влияния результата процесса на безопасность перевозок; - результаты ранее проведенного ИКПП если проводился ранее ; - результаты проведенных технических аудитов; - результаты анализа производственного контроля, испытаний продукции, инспекторского контроля продукции, технических аудитов, причин возникновения дефектов, брака и отказов продукции в эксплуатации. Проведение ИКПП может включать как весь процесс в целом, так и какую-либо его часть, проводиться как во всех подразделениях предприятия-изготовителя и у должностных лиц, задействованных в процессе, так и выборочно в отдельно взятых подразделениях. Программу проведения ИКПП выдает старший инспектор-приемщик или лицо им назначенное из состава группы в подразделения предприятия-изготовителя, задействованные в проверке процесса, не позднее чем за три рабочих дня до проведения проверки. Выдача осуществляется с простановкой подписи получившего на программе проведения ИКПП. Перед проведением сбора и анализа информации проводится предварительное совещание, где присутствуют участники группы ИКПП проверяющие , руководители проверяемых подразделений предприятия-изготовителя. Предварительное совещание ведет старший инспектор-приёмщик. Целью предварительного совещания является: - представление членов группы ИКПП руководителям и работникам проверяемых подразделений; - обзор целей и области проверки; - согласование и уточнение отдельных вопросов, сроков проведения заключительного совещания. Руководство подразделения предприятия-изготовителя при проведении планового ИКПП должно обеспечить проверяющих всеми средствами и документацией, необходимыми для эффективного и результативного проведения проверки, предоставлять по их запросу необходимые данные. Проверяющие осуществляют интервьюирование работников получение данных , задействованных в процессе. Информация, полученная в ходе проведения интервью, должна быть перепроверена анализом деятельности и изучением записей формирование наблюдений. Для сбора достоверных доказательств и информации, проверяющие проводят опрос и интервьюирование: - руководителя проверяемого подразделения предприятия-изготовителя; - сотрудников проверяемого подразделения при необходимости ; - сотрудников других подразделений, которые непосредственно взаимодействуют с проверяемым подразделением в рамках данного процесса при необходимости. Документацию при проведении проверки проверяют на: - актуальность; - достоверность; - наличие соответствующих записей, подписей и дат, а также проверяют управление процессами регистрации, внесения изменений, хранения, аннулирования. В ходе проведения проверки проверяющие делают рабочие записи, которые должны сохраняться до окончания проведения ИКПП.
Совместная работа и обратная связь позволяют эффективно и быстро внести изменения и оптимизировать продукт, учитывая потребности пользователей. Примеры летучего контроля Пример 1: Одним из примеров летучего контроля может быть проверка надежности банкомата. Банк может протестировать устройство на прочность, с помощью специальных алгоритмов. Такой контроль позволяет выявить возможные слабые места в конструкции банкомата и предотвратить их возможные поломки. Пример 2: Другим примером летучего контроля может быть тестирование программного обеспечения. Разработчики программ могут провести тестирование на различных системах и с разными наборами данных, чтобы убедиться в работоспособности программы в разных ситуациях. Такой контроль позволяет проверить программу на ошибки и дефекты перед выпуском в продакшн. Пример 3: Еще одним примером летучего контроля может быть тестирование нового продукта перед его выпуском на рынок. Компания может провести серию тестов, чтобы убедиться в качестве изделия и его соответствии заданным требованиям.
Изменения в программном обеспечении могут быть внесены на любой стадии его разработки, что позволяет быстро адаптировать проект к меняющимся требованиям и ожиданиям пользователей. Коллаборация и коммуникация Процесс летучего контроля включает активное взаимодействие и коммуникацию между всей командой разработчиков и пользователями. Совместная работа и обратная связь позволяют эффективно и быстро внести изменения и оптимизировать продукт, учитывая потребности пользователей. Примеры летучего контроля Пример 1: Одним из примеров летучего контроля может быть проверка надежности банкомата. Банк может протестировать устройство на прочность, с помощью специальных алгоритмов. Такой контроль позволяет выявить возможные слабые места в конструкции банкомата и предотвратить их возможные поломки. Пример 2: Другим примером летучего контроля может быть тестирование программного обеспечения. Разработчики программ могут провести тестирование на различных системах и с разными наборами данных, чтобы убедиться в работоспособности программы в разных ситуациях. Такой контроль позволяет проверить программу на ошибки и дефекты перед выпуском в продакшн.
Энциклопедия по машиностроению XXL
Состав летучих компонентов безалкогольного пива, полученного в процессе аэрации Цель данной работы исследование состава летучих продуктов, образующихся при брожении и дображивании пива, обеспечивающих его вкус и аромат при производстве безалкогольного пива с использованием аэрации кислородом воздуха. В результате проведенных исследований в образцах готового пива идентифицированы следующие летучие компоненты: ацетальдегид, этиловый эфир уксусной кислоты, этиловый спирт, н-пропиловый, изобутиловый, изоамиловый и амиловый спирты.
Производственный контроль охватывает вспомогательные, технологические и подготовительные операции. Эксплуатационный контроль осуществляется на стадии эксплуатации продукции, в том числе при хранении, транспортировке и реализации. В зависимости отэтапов производства контроль качества подразделяется на следующие виды. Входной контроль материалов, заготовок, комплектующих и т. Контроль технологического процесса проводится с целью проверки: -последовательности выполнения операций и переходов, программ; -применяемых средств технологического оснащения и контроля; -режимы обработки и межоперационные припуски; -параметры настройки инструмента; -соответствие материалов, полуфабрикатов, заготовок, вспомогательных материалов требованиям НТД; -выполнение требований безопасности труда и производственной гигиены. Повседневный контроль технологической дисциплины осуществляется производственными мастерами, контрольными работниками и технологами в процессе работы по закрепленным объемам. Контроль первой детали операции, сборочной единицы ит. Контроль первой детали проводится в соответствии с требованием технологической карты.
Операционный контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции. Проводится с целью проверки точности выполнения отдельных технологических операций и предотвращения попадания дефектной продукции на последующие операции. Операционный контроль с целью профилактики брака должен проводиться в следующих случаях: -в начале смены; -при смене или доработке оснастки; 21 - при внесении изменений в конструкцию или технологический процесс. Объект, объем, параметры, методы и средства контроля указываются технологом в технологической карте. Приемочный контроль - основной вид контроля готовой продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к использованию по назначению. Инспекционный контроль - проверка эффективности ранее выполненного контроля, осуществляется специально уполномоченными лицами. По полноте охвата контроль качества бывает: -непрерывный - информация о контролируемом параметре поступает непрерывно; -периодический - информация о контролируемом параметре поступает через определенные интервалы времени; -летучий - контроль качества продукции в случайное время: является профилактической мерой предупреждения причин дефектов и брака. Летучий контроль организуется во всех цехах и подразделениях производства. При летучем контроле проверяют: 1 соответствие НТД особоответственных и других деталей, сборочных единиц, механизмов, агрегатов, как в законченном виде, так и на промежуточных операциях; 2 соблюдение действующих технологических процессов изготовления продукции; 3 состояние рабочего и контрольно-измерительного инструмента, оснастки, приспособлений, испытательных стендов и аппаратуры; 4 состояние станочного оборудования, своевременность проведения планово-предупредительного ремонта; 5 наличие на рабочих местах технической документации на изготавливаемую продукцию и ее состояние; 6 соблюдение требований государственных и отраслевых стандартов, стандартов предприятий и другой НТД; 22 7 состояние хранения материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции собственного изготовления в складах цехов и складских помещениях предприятия, соблюдение правил их погрузки и транспортировки; 8 соблюдение чистоты и порядка на рабочих местах и проверяемых объектах.
Виды и процедуры технического контроля По отношению к жизненному циклу продукции различают контроль: производственный и эксплуатационный. Проводится в цехах предприятия с целью предупреждения производственного брака и других отступлений от НТД. Производственный контроль охватывает вспомогательные, технологические и подготовительные операции. Эксплуатационный контроль осуществляется на стадии эксплуатации продукции, в том числе при хранении, транспортировке и реализации. В зависимости отэтапов производства контроль качества подразделяется на следующие виды. Входной контроль материалов, заготовок, комплектующих и т. Контроль технологического процесса проводится с целью проверки: -последовательности выполнения операций и переходов, программ; -применяемых средств технологического оснащения и контроля; -режимы обработки и межоперационные припуски; -параметры настройки инструмента; -соответствие материалов, полуфабрикатов, заготовок, вспомогательных материалов требованиям НТД; -выполнение требований безопасности труда и производственной гигиены. Повседневный контроль технологической дисциплины осуществляется производственными мастерами, контрольными работниками и технологами в процессе работы по закрепленным объемам.
Контроль первой детали операции, сборочной единицы ит. Контроль первой детали проводится в соответствии с требованием технологической карты. Операционный контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции. Проводится с целью проверки точности выполнения отдельных технологических операций и предотвращения попадания дефектной продукции на последующие операции. Операционный контроль с целью профилактики брака должен проводиться в следующих случаях: -в начале смены; -при смене или доработке оснастки; 21 - при внесении изменений в конструкцию или технологический процесс. Объект, объем, параметры, методы и средства контроля указываются технологом в технологической карте. Приемочный контроль - основной вид контроля готовой продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к использованию по назначению. Инспекционный контроль - проверка эффективности ранее выполненного контроля, осуществляется специально уполномоченными лицами.
По полноте охвата контроль качества бывает: -непрерывный - информация о контролируемом параметре поступает непрерывно; -периодический - информация о контролируемом параметре поступает через определенные интервалы времени; -летучий - контроль качества продукции в случайное время: является профилактической мерой предупреждения причин дефектов и брака.
Как уже отмечалось, сорт — категория качества продукции одного наименования, но отличающаяся от другой категории значениями показателей. Совокупность сортов, относящихся к одноименному товару, называется сортаментом. Различают природный и товарный сортаменты. Природный сортамент — совокупность сортов одноименной продукции, отличающихся характерными анатомо-морфологическими признаками. Товарный сортамент — совокупность товарных сортов, различающихся значениями регламентированных нормативной документацией показателей качества. В отличие от природных наименования товарных сортов, как правило, обезличены. В основном бывают высший, 1, 2 и 3-й товарные сорта. Иногда выделяют сорт экстра.
При гармонизации российских стандартов с европейскими термин «сорт» стал заменяться на «класс качества» например, в стандартах на свежие овощи. Однако по сути разницы между товарным сортом и классом качества нет. На формирование товарного сорта влияют различные факторы: сырье, технология, условия и сроки хранения. В зависимости от преобладания одного из факторов или их комплексного воздействия на значение показателей, определяющих товарный сорт, различают сырьевой, технологический и комплексный принципы деления сортамента. Сырьевой принцип основан на том, что различия в значениях показателей качества товарных сортов обусловлены особенностями сырья. При технологическом принципе различия между сортами обусловлены технологическими процессами. Согласно комплексному принципу формирование различий между сортами обусловлено комплексом факторов: сырьем, технологией, условиями и сроками хранения. Пересортица — один из распространенных способов качественной фальсификации. В зависимости от причин возникновения она может носить объективный и субъективный характер.
Так, пересортица, происходящая при хранении, не зависит от работников фирмы и является объективной. При сырьевом и технологическом принципах, когда сорт полностью сформирован на стадии производства, пересортица носит субъективный характер и объясняется либо злоупотреблениями, либо нарушениями технологии производства, включая некачественный приемочный контроль сырья. Кроме деления на товарные сорта, некоторые товары подразделяют по основным и частным признакам на группы сложности или качества , марки, номера и др. Группы сложности — градации, отличающиеся по техническому уровню показателей качества. Эти градации присущи бытовой радиоаппаратуре в зависимости от величины акустических параметров. Группы качества применяются для характеристики туалетного мыла и духов в зависимости от рецептуры, которая обусловливает различные свойства их. Марки, номера — градации качества товара, отличающиеся значениями одного или нескольких определяющих показателей. Так, марки манной крупы М, МТ и Т различаются цветом, консистенцией крупинок, а главное — сырьем мягкие пшеницы — М, или твердые — Т, или их смесь — МТ. Марки цемента характеризуются разной прочностью.
Задачей оценки качества товаров является также выявление несоответствий или дефектов. Одной из разновидностей несоответствий являются дефекты. Эти два понятия имеют общий признак — невыполнение требований. Различие заключается в том, что при выявлении дефектов возникает юридическая ответственность, если из-за их наличия потребитель не может в полной мере или частично использовать дефектный товар по назначению. Другой разновидностью несоответствия можно считать недостаток товара. Этот термин регламентируется Законом РФ «О защите прав потребителей». Например, пороки и болезни хлеба, пороки посуды, обуви и т. Кроме того, термин «несоответствие» регламентирован названным стандартом. Дефекты подразделяют по нескольким признакам: степени значимости, наличию методов и средств для их обнаружения или устранения степени наносимого вреда, месту обнаружения.
Классификация дефектов приведена на рис. Классификация дефектов По степени значимости различают критерии критические, значительные и малозначительные. Критические дефекты — несоответствия товаров установленным требованиям, которые могут нанести вред жизни, здоровью, имуществу потребителей или окружающей среде. Товары с критическими дефектами нельзя или экономически нецелесообразно использовать по назначению. Малозначительные дефекты — несоответствия, которые не оказывают существенного влияния на потребительские свойства товаров, в первую очередь на назначение, надежность и безопасность. В зависимости от наличия методов и средств обнаружения дефекты подразделяются на явные, для которых предусмотрены методы и средства обнаружения, и скрытые, для которых методы и средства обнаружения не предусмотрены или их применение нецелесообразно. В зависимости от наличия методов и средств устранения дефекты делят на устранимые и неустранимые. Устранимые дефекты — дефекты, после устранения которых товар может быть использован по назначению. Неустранимые дефекты — дефекты, которые невозможно или экономически невыгодно устранять.
В зависимости от степени наносимого вреда различают допустимые и недопустимые дефекты. Допустимые дефекты — дефекты, ухудшающие качество товаров, но при этом товары не утрачивают безопасность. Недопустимые дефекты — несоответствия, вызывающие снижение уровня качества для определенной градации качества или утрату безопасности. В зависимости от места возникновения все дефекты условно подразделяют на технологические, предреализационные и послереализационные. Эти дефекты являются следствием недостаточного управления и контроля качества при производстве продукции. Поступление товаров с технологическими дефектами в торговлю свидетельствует о неудовлетворительной организации приемосдаточного контроля у изготовителя, поставщика и продавца. Если технологические дефекты при сдаче-приемке имели скрытый характер, то в течение 4 мес. Так, в приведенном выше примере со скрытыми формами бомбажа товароведы после проявления этого технологического дефекта должны предъявить претензию поставщику.
Что такое летучий контроль
| Что такое Летучий Контроль простыми словами | При разработке планов летучего контроля военным представительством должны учитываться результаты изготовления, испытания и эксплуатации военной продукции (продукции). |
| Виды контроля по полноте охвата с точки зрения времени и объема. | это контроль проводимый в случайное время (ГОСТ 16504-81) Он осуществляется согласно годовому плану, который не доводится до сведения. |
| Летучий контроль: определение, принципы и преимущества | Содержание семинара Контроль Выбросов Летучих Соединений (ВЛС) Организация департамента Контроля ВЛС компании Bureau. |
| Что такое летучий контроль: определение, принцип работы и преимущества | Отраслевой стандарт проведения летучего контроля существует на предприятиях оборонно-промышленного комплекса. |
Критерии испытаний опытных образцов. Раздел 3
Контроль летучий — выполняемый в случайное время (эпизодически), преимущественно при нецелесообразности применения сплошного, выборочного или периодического контроля. Требования стандарта являются обязательными для всех подразделений и должностных лиц организации, задействованных в процедуре контроля технологической дисциплины. Контроль летучий (летучий контроль). Контроль, проводимый в случайное время [16504]. Наши онлайн проекты. Журнал "Безопасность труда в промышленности" Требования стандарта являются обязательными для всех подразделений и должностных лиц организации, задействованных в процедуре контроля технологической дисциплины. 106. Летучий контроль* E. Casual inspection F. Contrôle volant Контроль, проводимый в случайное время Источник: ГОСТ 16504.
Летучий контроль
По отношению к технологическому процессу различают внутриоперационный, пооперационный, операционный и выходной контроль изготовленных изделий. Внутриоперационный контроль проводится во время выполнения операции, может осуществляться разными методами и средствами. При этом контролируются: режимы работы технологического оборудования; параметры технологических сред; выбранные критерии качества объекта производства. Такой контроль выполняется с помощью встроенных в технологическое оборудование средств контроля например, на рис 8. В этом случае эффективность контроля максимальна, так как позволяет исключить появление большинства дефектов до завершения технологической операции. Средствами реализации данной разновидности контроля могут быть не только встроенные системы, но и тестовые схемы либо тестовые элементы или их наборы в составе конструктивов, либо выполненные на образце — спутнике или на тестовой плате в составе партии изготавливаемых объектов. Межоперационный контроль используется в ходе ТП, особенно после наиболее сложных, нестабильных операций, характеризующихся высоким уровнем дефектных объектов. Введение межоперационного контроля позволяет изъять забракованные объекты с технологической линии, тем самым устранить затраты на заведомо некондиционные объекты производства до начала следующей операции, выявить причины появления дефектов и принять меры по их устранению, например, путем перенастройки оборудования, или смены инструмента, или в случае принципиальной неустойчивости конкретного ТП произвести изменение технологии с целью повышения стабильности ТП, или учесть возможность отбраковывания небольшой части объектов путем запуска в производство большого объема изделий, тем самым, гарантируя стабильность ТП и воспроизводимость показателей качества в пределах партии и между партиями для необходимого количества изготавливаемых объектов. Таким образом, в этом случае особенно важно определять процент выхода годных объектов после каждой операции и в целом для ТП, чтобы реально оценивать возможности и состояние технологической системы. Выбор контрольно-измерительных средств определяется контролируемыми показателями качества, заданными для конкретных операций. Операционный контроль отличается от прочих тем, что сам является технологической, обычно повторяющейся, операцией с изменением или без изменения приемов и контрольно-измерительных средств на этапе контроля и регулировки электрических параметров частично или полностью изготовленных конструктивов и характеризуется большим объемом используемых контрольно-измерительных средств, зависящих от разновидности и количества измеряемых параметров.
Выходной и приемочный виды контроля выполняются на завершающем этапе производственного процесса для выявления годных, некондиционных либо потенциально негодных конструктивов. Данные разновидности контроля, в сущности, проводятся для изготовленных конструктивов или в целом изделий , обычно сопровождаются различными видами испытаний и в зависимости от объема контрольных операций в том числе до, во время и после проведения разных испытаний может потребоваться при их реализации наибольший набор контрольно-измерительных средств по сравнению с технологическими видами контроля. Важно также отметить, что все производственные виды контроля см. По степени пригодности контсруктивов изделий к дальнейшему использованию контроль может быть выражаемым количественно и качественно то есть проводиться по количественным и качественным критериям. При контроле по количественному критерию с некоторой точностью определяют численное значение контролируемого параметра. Значение контролируемого параметра зависит от целого ряда факторов как детерминированных, Рис. Структурная схема контрольно-измерительной системы, реализующей один из вариантов телевизионного метода контроля; КО — контролируемый объект; ТК — телевизионная передающая камера; УОАС — устройство обработки и анализа сигналов; НП — нормирующий преобразователь; ИУ — измерительное устройство; ЛУ — логическое устройство сравнения сигналов; ЗУ — задающее эталонные сигналы устройство; РУ — регистрирующее устройство; ИсУ — исполнительное устройство цепь обратной связи. На основании результатов контроля возможна корректировка систематических отклонений от нормы путем регулирования ТП. После статистической обработки результатов измерения непрерывной случайной величины можно определить ее закон распределения. В случае нормального закона распределения достаточными характеристиками будут математическое ожидание и дисперсия.
Количественные критерии могут быть как непрерывными, так и дискретными случайными величинами и определяться как прямыми непосредственными измерениями например, геометрических размеров, электрических параметров и др. При осуществлении контроля по качественному критерию используется такое понятие, как случайное событие. Контролируемый объект может соответствовать норме норма в этом случае задается эталоном, либо картой эскизов ТД, либо текстовым описательным материалом ТД и быть кондиционным или же не соответствовать норме и быть некондиционным то есть подлежать забраковыванию. Осуществляя контроль по качественному признаку при использовании выборочных методов контроля, то есть оценки партии из объектов по контролю выборки объемом объектов , чаще всего предполагают, что количество некондиционных объектов контроля в выборках подчиняется биноминальному закону распределения, при этом определяют в процентном выражении степень дефектности партии объектов или риск изготовления. Наряду с преимуществами контроля по качественному критерию, например таким, как простота метода контроля, обычно отсутствие необходимости вычислений, имеется и недостаток: в связи с потерей информации о конкретном значении контролируемой величины теряется возможность выявлять изменения в ходе ТП и предупреждать появление брака мероприятиями по проведению операций перенастройки переналадки технологического оборудования, что существенно затрудняет процесс управления ТП. По степени охвата объектов производства контролем различают сплошной стопроцентный и выборочный контроль.
Проверка [c. Здесь достаточен выборочный и. Это достигается применением специального оборудования , инструментов и оснастки. Пооперационный контроль в этом случае не обязателен. В качестве предупредительного контроля при этом применяется летучий контроль. Для проверки деталей применяют калибры, шаблоны, специальные контрольные приспособления. В этой связи представляет интерес опыт Волжского автозавода ВАЗ , который большую часть изделий получает со стороны в контейнерах, доставляемых прямо к рабочим местам. В результате экономятся время И средства на складирование изделий и их проверку. На этом предприятии входной выборочный контроль производится в виде летучих проверок, которые начинаются в моменты, выбираемые в установленном порядке. Если при такой проверке обнаруживается в контейнере хотя бы одно бракованное изделие, то вся партия безоговорочно возвращается поставщику. Обязательно контролируются полуфабрикат в начале обработки партии, после переналадок оборудования или изменения режима [c. При летучем контроле контролер периодически обходит все рабочие места своего участка и контролирует несколько последних изготовленных изделий. При этом контролер на протяжении всей смены следит за соблюдением технологической дисциплины и имеет возможность своевременно обнаружить брак, а следовательно, сигнализировать о наступивших неполадках в процессе. В качестве примера подобной регулировки можно указать на 1 автоматические регуляторы натяжения полосы между клетями непрерывных станов холодной прокатки листов [52, 48] 2 схему автоматической синхронизации скоростей на летучих ножницах [94, 40] 3 автоматическую регулировку числа оборотов барабана моталок [14].
Это тип контроля, при котором информация о качестве продукции или процессов поступает на анализ через запланированные периоды интервалы времени. Полнота охвата по объему подразделяет виды контроля на 2 типа: Сплошной. При использовании методов контроля этого типа оценивается качество каждой единицы продукции в партии. При использовании такого контроля решение о соответствии или несоответствии продукции установленным требованиям принимается на основе оценки качества одной или нескольких единиц, случайно выбранных из партии.
При движении продукции между цехами и заводами без предъявления цены допускается применять приемо-сдаточную накладную форма ПГ — 65. При поступлении запасных частей в сбыт приемо-сдаточная накладная оформляется по форме ПГ-63, приложение 7 в пяти экз. Примечания: Приемо-сдаточные накладные допускается оформлять через копировальную бумагу кроме подписей и штампов. При этом копии должны быть читаемыми: четкими, легко идентифицируемыми и восстанавливаемыми, а подписи и штампы проставляются на каждом экземпляре. При движении продукции между заводами запись по груженой таре в приемо-сдаточной накладной производится согласно СТП 131-020-002. Паспортизированные сборочные единицы и их испытания предъявляются поштучно с технологическим паспортом. Машины и агрегаты в сборе предъявляются поштучно с технологическим паспортом и предъявительской запиской приложение 8. Для организации предпродажной подготовки тракторов оформляется предъявительская записка по форме приложения 9. В отдельных случаях по решению начальника БТК ОТК на период отработки технологии изготовления деталей сборочных единиц оформляется предъявительская записка на любую технологическую операцию. Предъявленные исполнителем изделия регистрируются контролером в журнале учета предъявленной продукции, при этом графа «Наименование детали или сборочной единицы» — заполняется при необходимости. Изделие, принятое ОТК без замечаний, считается сданным с первого предъявления. Контролер ставит на изделие бирку клеймо годности в соответствии с технологическим процессом. Примечание — В случае предъявления исполнителем раздельно годной продукции и продукции, имеющей отклонения от требований документации, с указанием отклонений — возврат с первого предъявления не оформляется. В этом случае решение по деталям с отклонениями оформляется в установленном порядке в соответствии с СТП 131-021-009, а продукция до утверждения указанного решения помещается в изолятор брака. При предъявлении изделия и оформлении приемо-сдаточной накладной мастера цехов поставщика исполнитель — в случае предъявления готовой продукции исполнителем и потребителя заполняют графы: «Цех-сдатчик», «Склад-получатель», «Сдал», «Принял». После клеймения годных изделий, предохранения их заглушками согласно техпроцессу и укладывания их в тару, контролер дооформляет приемо-сдаточную накладную: проставляет номер, соответствующий порядковому номеру в журнале учета предъявленной продукции, подписывает, заверив свою подпись четким штампом. По требованию контракта договора на готовое изделие служба технического контроля оформляет сертификат.